拋丸清理機是運用鋼鐵丸送至高速旋轉的圓盤上，運用離心力的作用，使高速拋出的鋼丸碰擊零件外表，到達光飾的意圖，拋丸清理機能使零件外表發生壓應力，并且沒有含硅粉末，對環境污染小。
拋丸清理機主要用途如下：
?、賿佂枨謇頇C使零件外表發生壓應力，可進步它們的疲勞強度及抗拉應力腐蝕的才能?
?、趻佂枨謇頇C可對歪曲的薄壁零件進行校對?
?、蹝佂枨謇頇C的工藝替代一般的冷、熱成型工藝，對大型薄壁鋁制零件進行成型加工，不僅可避免零件外表有剩余拉應力，并且可獲得對零件有利的壓應力。應留意的是：拋丸清理機處理過的零件的運用溫度不能太高，不然壓應力在高溫下會主動消失，因此失去預期的作用。它們的運用溫度由零件的原料決議，對于一般鋼鐵零件約為260è290℃，鋁制零件只要170℃。
想要拋丸機的壽數更長，那么日常保養是必不可少的，并且盡量要給拋丸機削減契合，不能ì累死í拋丸機不是，所以，怎樣才能削減拋丸機的工作量呢?
1、進步合作精度，保證分型面的密和：減小芯片之間的空隙，保證容貌和砂箱的尺度精度，就可以保證分型面的密和，能削減拋丸設備的工作量;
2、鑄造工藝師和規劃師密切協作：從鑄件出產規劃的時分開始，直到鑄件的合箱澆注，都需要為鑄件的整理發明杰出的條件，除了削減設備總工時給鑄件制造帶來方便且事鑄件達到優廉價以外，還采用電腦進行鑄件的優化規劃，只要這樣才可以進步工作效率。
3、進步資料的質量：在選擇資料的時分，要嚴厲控制原資料具有的質量，尤其是進步資料具有的耐火度以及進步資料具有的潰散度，，且同時保證型砂具有的性能，就可以削減拋丸機的工作量;
4、保證產品的工藝質量：嚴厲的制定鑄件工序的質量規范，強化檢查的手法，嚴厲執行工件的規范，這樣就可以保證鑄件工藝具有的質量，盡量是削減上道工序給鑄件形成的一些無效的勞動，就可以削減拋丸設備的工作量。